“十四五”涂料行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展再迎機遇!
一、堅決貫徹國家有關(guān)“十四五”環(huán)保發(fā)展規(guī)劃
今年是“十四五”開局之年,伴隨著全國兩會的召開,以及近期亮相的《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標(biāo)綱要(草案)》(以下簡稱“十四五”規(guī)劃綱要草案),“十四五”規(guī)劃綱要草案提出,落實2030年應(yīng)對氣候變化國家自主貢獻目標(biāo),制定2030年前碳排放達峰行動方案。完善能源消費總量和強度雙控制度。重點控制化石能源消費。實施以碳強度控制為主、碳排放總量控制為輔的制度,支持有條件的地方率先達到碳排放峰值。推動能源清潔低碳安全高效利用,深入推進工業(yè)、建筑、交通等領(lǐng)域低碳轉(zhuǎn)型。
而在近年來環(huán)保政策愈發(fā)嚴(yán)格以及雙碳目標(biāo)的規(guī)劃下,涂料行業(yè)在“十四五”時期的發(fā)展框架藍圖日漸清晰。網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)研判到2025年,涂料行業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計增長到3700億元左右;產(chǎn)量按年均4%增長計算,到2025年,涂料行業(yè)總產(chǎn)量預(yù)計增長到3000萬噸左右。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)到2025年,實現(xiàn)環(huán)境友好涂料品種占涂料總產(chǎn)量的70%。為了實現(xiàn)這一目標(biāo),以下這些領(lǐng)域也作出了不懈努力:
1,船舶涂料與涂裝
去年全國船舶涂料供應(yīng)量約60萬噸,全年VOCs排放約為27.6萬噸。鑒于船舶涂裝特殊性及功能性要求,消減VOCs排放最直接有效的手段就是從源頭降低涂料VOCs含量。
源頭控制:底漆固含量從72%提高到80%,VOCs降低17.7%,施工同等膜厚,油漆用量可減少11%,總VOCs的排放減少26%;無溶劑產(chǎn)品基本不含VOCs;固含量相近的水性產(chǎn)品相比溶劑型產(chǎn)品,VOCs的含量可以減少超過80%(見下表)。該控制技術(shù)面臨兩方面問題:一方面,需要花費時間研發(fā)新的配方,克服技術(shù)壁壘,通過相關(guān)測試;另一方面,涂料的成本一般會增加。

完善環(huán)保產(chǎn)品配套體系:部分水性船舶涂料、高固體分溶劑型船舶涂料、粉末涂料等相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)進入應(yīng)用試驗階段,但配套產(chǎn)品缺失制約了體系產(chǎn)品應(yīng)用發(fā)展,因此,產(chǎn)品開發(fā)的同時,應(yīng)對配套產(chǎn)品開發(fā)給予更多關(guān)注。
水性涂料產(chǎn)品技術(shù)突破:提升水性涂料性能,例如水性防腐底涂使用的水性環(huán)氧底漆,在水性底涂可靠性不足時,可考慮在水性中涂和面涂上多做技術(shù)攻關(guān),彌補底涂性能不足。
限制高VOCs低固含溶劑型船舶涂料生產(chǎn)應(yīng)用:VOCs超過500g/L或者稀釋后VOCs含量超過600g/L涂料應(yīng)予以限制生產(chǎn)或逐步淘汰。
2. 鋼結(jié)構(gòu)涂料與涂裝
鋼結(jié)構(gòu)涂裝目前以人工噴涂方式為主,大型鋼構(gòu)件以高壓無氣噴涂為主要施工方式,小型構(gòu)件以空氣噴涂為主要施工方式。
開發(fā)低VOCs鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,減少VOCs排放
A、推廣一批高固含涂料,如高固含環(huán)氧涂料、丙烯酸聚氨酯涂料、脂肪族聚脲涂料、聚硅氧烷涂料已經(jīng)有高固含產(chǎn)品推出,并在國內(nèi)外已成功應(yīng)用。
B、應(yīng)用一批成熟的水性涂料:水性丙烯酸涂料、水性環(huán)氧涂料、水性聚氨酯涂料、水性無機富鋅涂料。
C、限制和淘汰一批涂料。溶劑型熱塑丙烯酸、過氯乙烯、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等涂料在施工時產(chǎn)生較多的VOCs,而在性能上已完全可以用其他高固含涂料取代,建議給予限制或淘汰。
提高涂層防腐質(zhì)量降低涂層維修次數(shù)
鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生命周期往往長于涂層壽命,因此在整個鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生命周期內(nèi),涂層要定期進行維修維護。根據(jù)防腐時限要求針對性選用長效防腐涂料,可有效降低整個鋼結(jié)構(gòu)使用過程中的VOCs排放。
清潔、規(guī)范施工
推廣采用高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、高壓無氣靜電噴涂、熱噴涂等高施工效率、低污染涂裝技術(shù),禁止在露天環(huán)境下采用高壓空氣噴涂工藝,降低漆霧產(chǎn)生,從而降低VOCs 排放;規(guī)范施工,提高基層涂料附著力,防止因基層涂料脫落造成的涂層維護,從而降低VOCs排放。應(yīng)按法律法規(guī)要求安裝末端處理裝置,通過燃燒、吸附、吸收等方法對施工過程中產(chǎn)生的有機溶劑進行回收處理達標(biāo)后排放,降低污染。
3. 木器家具涂料與涂裝
受到疫情影響,許多中小家具企業(yè)的生存空間受到壓縮,大型的家具企業(yè)出口全面受阻,家具行業(yè)對環(huán)保設(shè)備的投入會更加謹(jǐn)慎。家具企業(yè)將面臨新一輪的洗牌,木器家具漆廠家的發(fā)展也會面臨危機并存的發(fā)展局面。
目前,家具制造企業(yè)數(shù)量眾多,且以小型企業(yè)為主,這些企業(yè)以使用溶劑型涂料為主,木質(zhì)家具涂裝靠人工噴涂,除面漆在封閉噴房進行,其他涂裝過程均為敞開式涂裝。在末端治理方面,大量使用簡易設(shè)施收集噴漆廢氣,凈化工藝水平低,造成了“散亂污”的局面。針對行業(yè)發(fā)展實際,江西南康、佛山南海、山東等地出現(xiàn)共享涂裝的發(fā)展模式,通過集中噴涂和治理,解決家具漆末端治理的難題,已經(jīng)取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。未來,可以大力推動建設(shè)“共享噴涂中心”,實現(xiàn)污染集中治理,促進中國家具行業(yè)和中國木用家具涂料行業(yè)的創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享發(fā)展。
政府采購應(yīng)優(yōu)先選擇水性涂料涂裝的家具。在各大政府采購項目,建議采購水性木器涂料涂裝家具,給民眾起到帶頭作用。淘汰一批、限制一批、鼓勵一批。淘汰高VOCs溶劑型硝基木器涂料等高污染產(chǎn)品;限制其他高VOCs溶劑型木器涂料新線建設(shè)生產(chǎn)規(guī)模,并逐步淘汰;鼓勵水性木器涂料技術(shù)研發(fā)推廣應(yīng)用。督促并鼓勵木器家具涂裝企業(yè)加裝廢氣過程收集設(shè)備和末端處理設(shè)備。
來源:水漆助手