耐酸耐堿防腐涂料由于交替性防腐，防腐性能要大大提高，其防腐技術(shù)性能要優(yōu)異，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。針對不同防腐腐蝕環(huán)境工況配套制定技術(shù)指標，如耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、耐鉀、鹵水腐蝕等。另外，耐酸耐堿防腐涂料要對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機械性能，如低的收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性、耐磨性、耐溫性等。耐酸耐堿防腐涂料能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用5年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用3年以上。志盛威華公司的海洋防腐、耐酸堿防腐的科研已走在世界前列，ZS系列的防腐涂料防腐性能優(yōu)異，在國家一系列大型項目中使用。
耐酸耐堿防腐涂料分為需持續(xù)耐酸或是耐堿、交替性耐酸耐堿或是同時耐酸耐堿，耐PH值可以從1-12之間的腐蝕，涂層耐堿耐酸的老化性低，附著力好。
基本防腐涂料的防腐原理主要是包含電化學(xué)原理、化學(xué)原理和物理原理三個方面的作用：
1、防腐的電化學(xué)作用：
防腐的電化學(xué)作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過防銹涂料時會發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達防腐的目的，這種特殊物質(zhì)中最常見的就是鉻酸鹽。
2、防腐的化學(xué)原理：
防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì)，來保護防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學(xué)作用，而實現(xiàn)防腐效果。
3、防腐的物理原理：
防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來獲得致密的防腐涂層，來隔離防腐作用對被保護材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂，來保證防腐涂層的致密性。
耐酸耐堿涂料必須具有的顏料是：
①碳化硅：是一種高溫強度高、耐磨性好，耐酸耐堿，硬度高且化學(xué)穩(wěn)定性好的無機非金屬材料，碳化硅的加入可以大大提高試樣的抗折強度及耐磨性，當(dāng)顆粒之間基質(zhì)較少時，顆粒與顆粒之間縫隙較小，因此結(jié)構(gòu)緊密，機械強度較高，耐磨性也較好，因此，碳化硅的加入量是影響耐酸耐堿防腐涂料機械性能的一個重要因素。②細晶氧化鋁：氧化鋁熔點高、硬度大、絕緣性能優(yōu)異、高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗氧化性能好，但也有不足，那就是脆性較大，所以采用超細粉末氧化鋁來提高耐酸耐堿防腐涂料的斷裂和韌性。
③氧化鋅：硬度約為4.5H，是一種相對較軟的材料，氧化鋅的熱穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性較好，而且沸點高，熱膨脹系數(shù)低，在陶瓷材料領(lǐng)域有用武之地，能縮減耐酸耐堿防腐涂料的固化時間，并提高涂料的防水性能。氧化鋅可以反射紅外線，達到保溫或隔熱的效果。尤其是納米氧化鋅，可以屏蔽具有潛在危害的紫外線，從而延長涂料的耐候性。④志盛威華特有的耐酸耐堿防腐涂料互傳網(wǎng)絡(luò)防腐溶液系統(tǒng)，增加涂料的附著力和顏料的融合度，提高涂層整體能動性和一致性。
當(dāng)前，建設(shè)節(jié)約型社會的話題已被大家所熟知，為了響應(yīng)國家的方針政策，防腐蝕涂料必須向節(jié)能、低污染和高性能方向發(fā)展，技術(shù)科技的發(fā)展，又是時代的要求：
(1)重點發(fā)展高固體分的防腐涂料，高固體分涂料的體積固含量大于70%，推薦使用低容劑、無溶劑防腐蝕涂料，使涂料中有機揮發(fā)分含量VOC<340g/L，從而保證施工環(huán)境的空氣質(zhì)量，減少向大氣排放有害污染物。
(2)防腐蝕涂料中有毒有害成分的限制防腐蝕涂料應(yīng)避免使用對人體有害的有機揮發(fā)物如芳烴、含氯烴溶劑，重金屬添加劑Pb、Hg、Cd、Cr以及有機錫對人體皮膚有刺激性的低聚物樹脂。世界各國和相關(guān)國際組織已對一些重防腐蝕涂料作出限制，如淘汰環(huán)氧煤瀝青涂料;從2003年1月起禁止新造船使用含有機錫的自拋光涂料;2006年起停止使用含有四氯化碳的氯化橡膠涂料等。
(3)發(fā)展水性涂料，近年來，我國水性重防腐蝕涂料在許多大型鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用，均取得了成功。