說到涂料顏料，大多數(shù)的人反應肯定是鈦白粉；說到鈦白粉，多數(shù)人想到金紅石型；說到金紅石型，多數(shù)人再想到杜邦鈦白；說到杜邦鈦白，很多人還會想到他們在中國東營的生產(chǎn)基地正在建設，雖然經(jīng)歷了2006年環(huán)境測評的一些風波，但 是杜邦鈦白在中國建廠的決心和計劃是不會改變的。

僅僅作為涂料顏料的鈦白粉就讓我們有了如此豐富的聯(lián)想，恐怕涂料行業(yè)再沒有其他原材料能有這么的故事，這么牽動涂料人的心。而作為杜邦鈦白全球最大的技術(shù)合作伙伴，SpeicalChem也和您一樣在關(guān)注著鈦白粉市場的一舉一動，無論是新的生產(chǎn)技術(shù)還是創(chuàng)新的產(chǎn)品應用，都會引起我們的興趣。這期的主編在線，我就想和大家談談鈦白粉，談談中國的鈦白粉市場和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

很少有人知道鈦白粉究竟是從什么時候開始進行工業(yè)生產(chǎn)的 答案是在1916年。經(jīng)歷了101年的發(fā)展，全球的鈦 白粉產(chǎn)量已經(jīng)突破了500萬噸，最大的應用領(lǐng)域分別是涂料行業(yè)（62.0％）、塑料（18.0％）、造紙（5.8％）和油墨行業(yè)（5.8％）。涂料以絕對優(yōu)勢占據(jù)了鈦白市場應用的老大，而中國涂料2006 年507.9萬噸的涂料產(chǎn)量數(shù)據(jù)，也決定了中國一定是全球的鈦白粉消耗大國，自然也就有和其他國家和地區(qū)有所區(qū)別的市場特征和發(fā)展趨勢了。

“產(chǎn)需矛盾畸形發(fā)展”言之過急

2006年，全國鈦白綜合產(chǎn)量 達到85萬噸以上，比 上年凈增15萬噸，增幅居歷年之首。同時鈦白進出口量均 創(chuàng)歷史新高，2006年1、12月，全 國共出口鈦 白 粉193,747噸，   比上年的157,425噸猛增36,322噸，增 幅為23%。從中 國涂料信 息中心提供數(shù)據(jù)來看，中國鈦白粉需求每年是在以超過20％的增速飛速發(fā)展，隨著基數(shù)的增加，這種需求對國內(nèi)的眾多廠家來說也只能望洋興嘆了。這種嘆息來自三個方面，一個是國內(nèi)企業(yè)本身產(chǎn)能的限制，盲目的擴能不僅會因為生產(chǎn)設施無法實現(xiàn)，甚至原料鈦礦也無從尋找；第二個來自產(chǎn)品類別，其實這種需求的增長在某種程度上來說是來自對金紅石型鈦白粉的需求；第三個原 因來自環(huán)保，硫酸法因為其對環(huán)境破壞嚴重，已經(jīng)在國際市場被淘汰，但是國內(nèi)企業(yè)擁有氯化法裝置的企業(yè)卻屈指可數(shù)。

我想這也是中國鈦白粉行業(yè)發(fā)展的最大三個難題了。近日看了一些專家的文 章，稱這 種供求 不平衡 會導致中國涂料行業(yè)的惡性發(fā)展，這一點我是不敢茍同的。供求不平衡并不是鈦白粉一個行業(yè)面臨的問題，在涂料原材料，丙烯酸樹脂、助劑都有這樣的情況，而且一直伴隨中國涂料風雨通路，在市場供求關(guān)系作為經(jīng)濟杠桿的市場經(jīng)濟體制下，一個行業(yè)不會因為供求關(guān)系而畸形發(fā)展，這也是現(xiàn)代經(jīng)濟學中最簡單的一個道理。所以我們要做的只是 竭盡全力去改善這種狀況，具體考慮如何解決問題。首先國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能不足，擴產(chǎn)擴能不是解決辦法，外資企業(yè)在中國建廠是一個非常好的解決辦法，當然前提是外資企業(yè)必須解決好環(huán)境問題和鈦礦源問題，避免發(fā)生和國內(nèi)企業(yè)搶食吃的現(xiàn)象。第二個困難，金 紅石鈦白粉國內(nèi)企業(yè)無法大規(guī)模生產(chǎn)，其實國內(nèi)企業(yè)一直在進行生產(chǎn)工藝改型。目前國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)金紅石型的每年的增長規(guī)模都超過50％，截止2006年底，國內(nèi)已經(jīng)超過30家企業(yè)能夠生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，占全國鈦白粉企業(yè)的一半，這樣的趨勢只能說明中國企業(yè) 一直 在改進，隨 著 鈦白生產(chǎn)工藝的改進，這個現(xiàn)象是會好轉(zhuǎn)的；第三個，氯化法目前國內(nèi)只有一家企業(yè)具備生產(chǎn)規(guī)模－錦州鈦白。傳統(tǒng)硫酸法工藝“三廢”排放量大，處理難度大，是公認的。這就需要企業(yè)在環(huán)保投入足夠的資金的力度，對現(xiàn)有硫酸法工藝環(huán)保化處理。硫酸法鈦白也可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，但業(yè)內(nèi)企業(yè)認識與執(zhí)行不統(tǒng)一，這才是問題的關(guān)鍵。在短期內(nèi)沒有經(jīng)濟回報的情況下，我們只能依靠國家政策和自覺性。我們?nèi)鄙俚氖且粋€統(tǒng)一的行業(yè)指導機構(gòu)和一個強有力的社會監(jiān)督機制。

高鈦渣零關(guān)稅難救急火

我國雖是鈦礦資源大國但不是生產(chǎn)強國，鈦礦產(chǎn)業(yè)并未隨鈦白工業(yè)的興起而同步發(fā)展。2006年鈦白 廠家已感到鈦礦資源總體供應短缺的嚴峻形勢，鈦礦品位從標準48%下跌至41%～42%，而價格一再攀升，從1000元/噸升至目前1400～1700元/噸，企業(yè)利潤空間已降至最低，租賃經(jīng)營的企業(yè)甚至 無法繼續(xù)運營。雖然2007年國際通行的高檔鈦原料高鈦渣進口實行零關(guān)稅，但考慮到我國鈦白企業(yè)的實際現(xiàn)狀，近期甚至未來一個時期內(nèi)高鈦渣作為主要原料對多數(shù)廠家還不現(xiàn)實。

氯化法工藝在國內(nèi)的推廣如何進行

錦州鈦白的例子是個非常好的模式，可以值得借鑒。就是與氯化法鈦白技術(shù)咨詢公司合作，聯(lián)合進行工程基礎(chǔ)設計；除個別特殊設備外，按設計絕大部分設備由國內(nèi)生產(chǎn)制造。若按這辦法建設，投資費用可大幅降低，按杜邦山東東營廠20萬噸/年規(guī)模投資10億美元計算，年每噸鈦白投資為5000美元，按中國辦法建廠，相關(guān)研究人員曾進行過估算，年每噸鈦 白投資約2500美元，建一座年產(chǎn)60000萬噸/年氯化法鈦白粉廠最多不過1.5億美元。有了這低成本建設費用，若再配合低成本運行費用，我們就有實力來與世界上一些大公司來華建廠的氯化法鈦白生產(chǎn)商進行競爭。采用我國辦法 來建大型氯化法鈦白裝置，在經(jīng)濟和技術(shù)上會存在一定風險，但通過技術(shù)咨詢方式引進氯化法鈦白技術(shù)，與大公司競爭中能爭到手起平坐的待遇，即使冒一些風險，也是值得的。